編者按:
為貫徹落實(shí)市委、市政府關(guān)于“數(shù)字濟(jì)南”建設(shè)部署要求,推動(dòng)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展,加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟(jì),近日,濟(jì)南城市建設(shè)集團(tuán)召開數(shù)字大會(huì)并發(fā)布《濟(jì)南城市建設(shè)集團(tuán)數(shù)字化建設(shè)發(fā)展規(guī)劃暨數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施方案》,進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)國有企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要意義,提出集團(tuán)數(shù)字化建設(shè)的實(shí)施路徑,明確數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體要求。為進(jìn)一步深化認(rèn)識(shí)、凝聚合力,推動(dòng)集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作走深走實(shí),特推出“一線看‘建數(shù)’”主題策劃,以集團(tuán)數(shù)字化如何賦能工程建設(shè)、橋隧運(yùn)營以及集團(tuán)數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體發(fā)展規(guī)劃三個(gè)方面為切入點(diǎn),感受建設(shè)集團(tuán)在“數(shù)字濟(jì)南”建設(shè)中的生動(dòng)實(shí)踐與積極探索。
隨著信息化數(shù)字化時(shí)代的到來,建筑施工企業(yè)不斷探索各種新技術(shù)如何在工程建設(shè)中應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)+”與建筑工地的跨界融合,促進(jìn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。智慧工地作為一種“更智慧”的管理方式,對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行精確設(shè)計(jì)和施工模擬。在智慧工地系統(tǒng)中,工程各干系組織和崗位人員可以進(jìn)行交互,工程施工過程的能夠?qū)崿F(xiàn)可視化智能化管理。
近年來,為認(rèn)真貫徹國家和省市相關(guān)部署要求,集團(tuán)探索開發(fā)智慧工地管理系統(tǒng),從項(xiàng)目設(shè)計(jì)到施工階段全應(yīng)用新技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)與模擬測(cè)試,為項(xiàng)目管理和工程信息化管理提供數(shù)據(jù)支撐,全方位提高工程項(xiàng)目的建造效率和靈活性。
本文聚焦集團(tuán)G104京嵐線濟(jì)南黃河公路大橋工程項(xiàng)目、濟(jì)南新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換起步區(qū)黃河大道(一期)工程項(xiàng)目、濟(jì)南黃河鳳凰大橋工程項(xiàng)目,立體呈現(xiàn)集團(tuán)在智慧工地建設(shè)中的探索實(shí)踐。
樁基施工“灌無憂”技術(shù),通過專業(yè)物聯(lián)云平臺(tái),解決了灌注樁施工中超灌管理問題,僅在濟(jì)南新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換起步區(qū)黃河大道(一期)工程三標(biāo)段四工區(qū)項(xiàng)目中,已節(jié)約材料費(fèi)用20余萬元、C30水下混凝土264m³;
針對(duì)路面施工中的痛點(diǎn),深度應(yīng)用路面施工質(zhì)量信息化管理系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)高精度定位,平面精度控制在±2cm、高程精度±3mm,精準(zhǔn)于毫厘之間,減少綜合使用成本;
在鋼筋智慧生產(chǎn)車間,操作人員通過觸摸屏(HMI)對(duì)所加工鋼筋進(jìn)行選擇,甚至可將鋼筋焊接范圍鎖定在Φ10-Φ20mm,在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)網(wǎng)片焊接及對(duì)成型網(wǎng)片彎曲角度的功能,為國內(nèi)首創(chuàng)。
在G104京嵐線濟(jì)南黃河公路大橋工程項(xiàng)目,主橋BIM模型建立模組24個(gè),桿件模塊約200個(gè),模型構(gòu)件數(shù)量約7000個(gè),優(yōu)化了工程進(jìn)度。
BIM應(yīng)用碰撞檢測(cè)發(fā)現(xiàn)各類碰撞沖突41處,節(jié)約了可能產(chǎn)生返工施工的時(shí)間和成本,施工效率及精細(xì)化管理水平明顯提高。
由BIM模型提取的工程任意定位點(diǎn)的精確坐標(biāo)和高程,大大提高了定位放樣以及復(fù)核測(cè)量的效率和準(zhǔn)確性,減少測(cè)量的內(nèi)業(yè)計(jì)算工作,施工測(cè)量所需內(nèi)業(yè)人員減少30%-50%。
與傳統(tǒng)作業(yè)方式比較,該項(xiàng)目應(yīng)用BIM技術(shù)共節(jié)約協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)成本23%,材料成本約26.5%,建造費(fèi)用約15.6%,縮短工期11%。
在濟(jì)南黃河鳳凰大橋頂推施工中,通過可視化實(shí)時(shí)頂推監(jiān)控,提供直觀的頂推施工數(shù)據(jù)檢測(cè)界面,對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析,為施工決策提供更為直觀與合理的依據(jù)。項(xiàng)目運(yùn)用可視化無人頂推監(jiān)控共檢測(cè)了397天,減少了雨雪天攀爬扶梯、夜間施工、物體掉落等6種安全隱患,頂推工程效率提高了2倍。
人員管理實(shí)現(xiàn)優(yōu)化,G104京嵐線濟(jì)南黃河公路大橋擴(kuò)建工程項(xiàng)目應(yīng)用智能化勞務(wù)人員管理系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)視頻采樣,可以實(shí)時(shí)定位,統(tǒng)計(jì)當(dāng)日出勤人數(shù),能夠針對(duì)不系安全帶、不正確佩戴安全防護(hù)用品,違章動(dòng)火作業(yè)等進(jìn)行智能識(shí)別,并抓拍報(bào)警。系統(tǒng)累計(jì)保障工地安全620天,累計(jì)錄入工人800余人,攝像頭安裝17個(gè),避免了火災(zāi),機(jī)械違規(guī)載人,安全用品佩戴不規(guī)范,防護(hù)缺失等隱患發(fā)生。